浙江專業(yè)衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)器廠

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設(shè)備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動而達(dá)到篩選的目的。這種設(shè)備采用彈簧作減振裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、生產(chǎn)費(fèi)用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。漿料自漿箱經(jīng)進(jìn)漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過篩板進(jìn)行分離。篩好的漿料進(jìn)入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進(jìn)入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實(shí)現(xiàn)的，主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機(jī)直接相聯(lián)，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使篩框處于振動狀態(tài)。減振機(jī)構(gòu)是由四根彈簧把篩框支撐起來，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用性能好等優(yōu)點(diǎn)。

ZYQF型高效淺層氣浮專業(yè)衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)器裝置集凝聚，氣浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體，旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)，熔氣釋放機(jī)構(gòu)，框架機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央?yún)^(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)，溶氣釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動。本裝置衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)器廠提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。

潛水推流器，包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜，還包括提升吊車、提升鏈；手柄；上部導(dǎo)桿托架及夾子；導(dǎo)桿；10米潛水電纜及電纜夾；底部托架；泄漏及溫升保護(hù)繼電器；全部附件及緊固件包括安裝用化學(xué)螺栓。推進(jìn)器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。推進(jìn)器能在電機(jī)全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，推流器在整個運(yùn)行過程中必須保持平穩(wěn)，無故障運(yùn)行時間至少為20,000小時。

機(jī)械過濾器也稱為壓力式過濾器．是純水制備前期預(yù)處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分．材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、錳 砂過濾器等，根據(jù)進(jìn)水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據(jù)實(shí)際情況可聯(lián)合使用也可以單獨(dú)使用。機(jī)械過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。

D型水力碎漿機(jī)是圓形槽體水力碎漿機(jī)的改型。是碎解廢紙的專用設(shè)備，槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機(jī)漿料在槽體內(nèi)的流動途徑，漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊，水力碎漿機(jī)使?jié){料盡量被浸沒，并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多，從而縮短碎解時間，提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部，在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù)，提高碎解效率和良漿質(zhì)量，并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)、碎漿時間短、操作維修方便、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點(diǎn)。

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進(jìn)行過氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進(jìn)入漂白塔，經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時，由底部的螺旋卸料裝置排出，進(jìn)入貯漿池，完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設(shè)備采用錐臺結(jié)構(gòu)，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應(yīng)性大，操作維修方便等特點(diǎn)。